怎樣控制氣流粉碎機的粒徑大小？

原料粒度越小，粉碎效率越高，相反，原料粒度越大，粉碎效果越低。在一定的粉碎壓力和進料壓力下，降低進料速度的產品會更細，提高進料速度的產品會變粗。在一定的進料速度下，提高粉碎壓力的產品粒度會更細，降低粉碎壓力，使產品變粗。

因此，粒度控制是通過調整氣流粉碎機在粉碎過程中的參數來實現不同的粉碎細度。粉碎前，需要測量進料速度與壓力之間的關系，然后確定合適的粉碎參數。

一般來說，氣流粉碎機的粒度可以通過進料速度的變化來調整。當利率降低時，可以產生更細的顆粒。由于每個顆粒都有更多的能量加速沖擊和粉碎，提供更大的電力供應已經成為影響粉碎的重要力，并且可以獲得更小的晶粒尺寸，這是在能耗的前提下。

適當調整輸出功率直徑磨床。有些顆粒必須通過低共振處理，需要多次碰撞碰撞。因此，為了提高每次共振碰撞，粒子的速度給定了較低的能量。另一方面，為了減少粒子的數量，我們必須提高粒子的速度。

此外，還應注意設備的使用。操作前，仔細閱讀說明書，了解設備的性結和結構。主軸轉速不能提高，材料中不能有硬塊，會損壞設備。進料時，應在進料口側面，防止材料飛出。

以上關于粒徑的問題僅供參考！具體問題要具體分析，不同規格型號呈現的成品也不一樣。

四川眾金粉體設備氣流粉碎機

工作原理:

ZJ系列流化床超細超微粉碎機是利用多個相對布置的噴嘴形成高速氣流,再利用高速氣流將物料加速至超音速使其在噴嘴的交匯處互相碰撞,達到超細粉碎的目的。被粉碎物料隨上升氣

流進入分級機分級室,由于分級轉子高速旋轉,粒子既受到分級轉子產生的離心力,又受到氣流粘性作用產生的向心力,當粒子受到的離心力大于向心力,即分級粒徑以上的粗粒子返回粉碎

室繼續沖擊粉碎,細粒子隨s流進旋風分離器、捕集器收集,氣體由引風機排出。

ZJ系列流化床氣流粉碎機是傳統流化床式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、水平式氣流粉碎機及其它類型氣流粉碎機的更新換代產品,設備主要由粉碎主機、高精渦流分級機、旋風收集

器、布袋除塵器、空氣壓縮機等組成;噴流能的充分利用是該機的最大特點。

設備特點:

1.綠色環保:低溫無介質粉碎,保證了產品的高純度和物理特性。設備在負壓狀態下運行無粉塵污染。

2.高效率:噴流能的充分利用,比傳統氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度更高。

3.設備磨損小:“流化床+ 立式分級機”的結構可以高純、超窄地加工超微粉體,避免了“流化床+ 臥式分級機”分級部分的磨損,在相同材質下設備易損件使用壽命是國際同類產品的20倍。

4.磨損極小,尤其適合高純度高硬度物料的超微粉碎。

5.產量高:生產粒度分布窄的產品時,成品率比傳統對噴式、流化床式氣流粉碎機提高1倍以上。

6.多用途: -機多用,可作為粉碎機也可作為分級機使用。粉碎粒度范圍廣, 產品粒徑可在1 -74um范圍內任意調節。

7.智能化:設備可以實現全部自動控制,操作簡單,運行穩定,生產環境優良。

8.設計合理:設備結構緊湊,粉碎主機內無存料、無死角、易于拆洗、消毒、更換粉碎物料品種方便。

9.整個系統采用自動化控制，可實現一鍵式啟停,操作簡單方便與中控聯接可實現遠程控制。